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双壁波纹管挤出机头的结构较复杂，主要特点是在同一模具内成内外两层流道，内外流道夹层间需通压缩空气，内定径套需要冷却系统。同时为了补偿冷却水通过引起的热量损失，125电力套管，一般还需加热棒，而在大口径管子的生产中，还需采用双层共挤技术。目前，国内生产的机头，其设计已达到国外机头的水平，大口径聚烯烃管材的双层共挤机头也已开发成功，但其所用材质和加工水平与国外产品相比还有差距。表现在国产机头的流道表面易损，生产和拆摸周期比国外机头短。

　　波纹成型机是生产双壁塑料波纹管的核心设备，由成型模块、传动系统、控制系统三部分组成。波纹成型机有立式和水平式两种，立式波纹成型机占地面积小，电力套管批发，结构紧凑，但模块更换较困难。水平式波纹成型机其成型模块水平开合，占地面积较大，但更换模块比立式方便得多，因比其应用更广泛。

双壁波纹管与此同时，我国地下水资源又经常会受到生活污水管道渗漏的影响，为此，各地在城市建设改造中，对老式的城市排水管道的改造更新工作也都在加紧进行，耐腐蚀、防渗漏、寿命长的排水管道的需求大大增加。在这种情况下，各种大口径塑料管以其质量轻、施工快速、输水能力强、抗震性好、综合造价低、使用范围广、寿命长等优点，受到了各方的青睐，市场前景十分看好。

  尽管大口径塑料管已成为市场新宠，但建设部的有关**和业界*提醒企业，和顺县电力套管，不要片面追求管道的大口径，国内需求近70%的还是直径500-800mm口径的塑料管，而且管径过大，还会在技术、应用、施工等方面产生一些新的难题。因此，我们发展大口径塑料管，还要加强科技研究开发的力度，并根据中国国情，进行技术经济分析，在加快城市建设和经济可持续发展的同时，促进塑料管应用市场的健康成长。