钢制波纹管的安装方法有如下几点需要注意
(1) 安装前工作:检查涵管底部基础平整度、水平、标高;核对土建基准,确定涵洞位置、中心轴线、
中点。
(2) 连接安装波纹管:根据涵洞实际情况,通山县波纹管,排放涵管。如果涵洞两侧进出水口是与路基同坡度的斜口形
式,安装时先安装中间管节,在基础长度方向留出进出水口的位置。中间管节全部安装完毕,校正就位
后再安装两侧进出水口。安装时从一侧排放一根管节,使其管子中心和基础纵向中心线平行,同样把
*二根管放置就位,当两根管相邻法兰间相距3—5cm的缝隙时,塑料波纹管 ,用小撬棍对准法兰上的螺栓孔,使其两
根管法兰上的螺栓孔对正,这时从*二节管的另一端用撬杠撬动管节,使其纵向平移,使两法兰间距在
2cm左右,波纹软管,然后全部穿上螺栓,拧上螺丝,带平扣即可。此后依此方式逐节依次连接,每道涵洞中间管节
无先后次序,可以随意连接。
(3) 镶石棉垫:由于现场地势等原因,有时相邻两法兰之间间距较小,这时用手锤、凿子把两法兰之间
凿开大约1cm的缝隙,用螺丝刀把石棉垫镶在两法兰之间,有时管子**部两法兰间距较大,石棉垫镶嵌困
难,用绑丝把石棉垫绑在螺栓上固定,然后工人开始对称锁紧螺丝。直至从外观看两法兰之间只有2—
3mm的缝隙即可。
(4) 管壁内外防渗处理:管壁内外涂乳化沥青或热沥青两道,从外观看管壁内外均匀的涂成了黑管即可
。一般沥青涂层的厚度要达到1mm。
(5) 用千斤顶校正整道涵管,使其中心在所规定的中心线上。
塑胶波纹管道生产的过程出现故障怎么办
塑胶波纹管材外表面粗糙:调整工艺温度;降低冷却水温,PE管冷却水温为20~25℃;检查水路,是否存在堵塞或水压不足现象;检查机筒、机头等加热圈是否有损坏;调整定径套进水流量;咨询原料供应商,本批次原料参数;检查模具芯部温度,若**口模区段温度,PVC波纹管,调低芯部温度;清理模具;
塑胶波纹管道外表面出现沟痕:调整定径套出水压力,出水量要求均衡;调整真空定型箱内喷嘴角度,使管材冷却均匀;检查口模、定径套、切割机等硬件是否存在杂物、毛刺等;
管道内部出现抖动环调整定径套出水,使其出水均匀;调整二室真空度,使后室真空度略**前室真空度;检查真空密封垫是否过紧;检查牵引机有否存在抖动现象;检查主机出料是否均匀;
内表面出现沟痕:检查内管是否进水,如进水则将刚出口模的管胚捏牢,使其内腔封闭;降低模具内部温度;清理并抛光模具;
无真空:检查真空泵进水口是否堵塞,如堵塞,用针状物疏通;检查真空泵工作是否正常;检查真空管路有否漏气;检查芯模压紧螺钉中间的小孔是否堵塞,如堵塞,用细铁丝疏通;管材外园尺寸**差:调整真空度大小可改变外园尺寸;调整牵引速度可改变外园尺寸;修正定径套内孔尺寸。