郴州电力套管、康翔电力管、160电力套管

HDPE双壁波纹管生产线工艺流程

 由于HDPE双壁波纹管多是大口径型规格，挤出成型用原料较多，所以一般厂家都采用双螺杆挤出机（平行或锥形双螺杆挤出机均可应用），PE双壁波纹管成型过程主要经过管材成型，管材切断和扩口等三个工艺流程，

具体如下

  1、管材成型工艺流程

  混合筛后粉料向挤出机上-挤出机加热塑化-挤出机头分流-压缩成双层薄壁管状-在模块与定径套间由压缩空气吹涨-内外壁成型-冷却水次序却定型-连续牵引管材脱模

  2、管材切断工艺流程

  成型机匀速出管-切割机夹具卡紧并**-切割刀盘旋转并进刀-切割管材-刀盘复位-夹具松开复位-小车回位等待下一指令

  3、关于扩口工艺流程

  切断后管材送入扩口机-扩口端诈转加热-扩口端扩口、冷却定型-管材移下入库。

双壁波纹管的传热属于相变传热范畴，具有较高的传热能力，其管内传热是一个复杂的过程，郴州电力套管，主要过程包含了:对流、蒸发、凝结和导热几个部分，内、外管呈水平状态，电力套管厂家，当其处于工作状态时，包含了以下八个主要传热过程，按热量传导方向依次由外管向内管为:

热量通过内管管壁的导热;热量由外管外壁面向其内壁面的导热，热量通过内管外壁面上液膜的导热;内管与外管间隙内液池上方，外管内壁面上液膜的导热与蒸发;内管与外管间隙内，蒸汽在内管外壁面上的凝结换热;

内管与外管间隙内液池中工质的蒸发与沸腾换热;内管内壁对液体的对流换热;外部热流体与外管的对流换热。

其结构特点为: ①热量由炉气传输到水，电力套管多少钱一米，完全由水平径向偏心双壁波纹管元件完成。水被间接加热，炉气与水完全隔开，即使外管被腐蚀，也不会出现炉气与水串流;②由于采用水平径向偏心双壁波纹管作为传热元件，160电力套管，并在夹套管外侧采用高频焊螺旋翅片来强化传热，因而整套装置传热效率高，设备紧凑，占据空间较小; ③水侧的焊接点均在省煤器壳体外侧，不与炉气接触，大大提高了设备运行的可靠性，即使焊接点出现泄漏，维修也较方便;④水平径向偏心双壁波纹管具有很高的等温性能，不凝性气体对其影响较小，其传热性能相对较好; ⑤水平径向偏心双壁波纹管省煤器的气、液两侧流体的流动阻力均较小，设备的运行费用较低;⑥系统中换热元件相对独立，单根或数根损坏不影响系统的运行。a